三爪转角缸 产品图
ZEEZ SERIES

三爪转角缸

3-Jaw Swing Clamp

多压臂同时压紧:三组转角压臂围绕中心布置,压紧位置按工件端面和受力要求设计
紧凑的中心布局:利用工件中心区域布置机构,兼顾夹具空间、刀具路径与上下料
定位功能按需配置:可配置导向或胀套;无胀套方案配合独立径向定位元件使用
面向自动化装夹:可配置端面气检,结合液压控制与机床联锁确认装夹状态
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产品概述

这是一款中心压紧的定制三爪转角缸:多组转角压臂围绕工件中心布置,

同时向下压紧工件端面。它为转向节一类汽车零部件的紧凑夹具而做 ——

这类工件形状复杂、装卸空间紧张,既要在孔里定位,又要把端面稳稳压在支承基准上,

中心布置的压臂正好能用工件中心的空当摆机构。

它是按项目定制的件,不是通用标准件:压臂数量、夹持孔径、转角、行程、

压紧力和接口都要按具体工件与夹具方案确认,最后以项目确认图纸和技术协议为准。

可以根据工件孔径、端面基准及装卸空间,配置导向、胀套和端面气检,

把定位与压紧功能按项目需求组合起来。

工作流程

1. 工件装入 —— 压臂处于释放和退避位置,工件进入导向并落在支承基准上。

2. 建立径向定位 —— 带胀套的方案先胀紧内孔;无胀套的方案由夹具的其他定位元件确定位置。

3. 转角与端面压紧 —— 压臂转入压紧位置后实施下压,使工件端面贴合支承基准。

4. 确认与释放 —— 确认压紧及端面贴合状态;加工后按设定顺序释放,压臂退避取件。

配置怎么定

这一类件是按工件定做的,配置前需要先把几项输入凑齐:

工件图纸与三维模型、孔径及公差、可压紧端面、切削载荷、系统压力、安装空间和上下料路径。

这几项决定了压臂的数量与角度、夹持行程、接口形式和夹具内的布置。

定位方式有两条路:带胀套的方案由胀套在孔内做径向定位,

需要核对胀紧范围与孔壁刚性;无胀套的方案则要另行确认独立的径向与角向定位。

自动化方面,压臂到位检测可以配端面气检,用来确认端面是否贴合。

需要提醒的是:端面气检只做贴合检测,不能代替夹紧力校核 ——

使用压力、压紧力与动作顺序,仍要与工件刚性、切削负载和液压系统逐项匹配。

夹紧力怎么定

夹紧力不是查表能定下来的,它取决于工件本身:端面材料与刚性、切削负载、

允许的变形量、以及系统能给的最高压力。定不下来的时候就按项目来 ——

把工件图纸、切削条件和系统压力给我们,由工程师按这套结构逐项核算并出确认图。

日常选型也可以先用官网的在线转角缸夹紧力计算器:填入油压与压板长度,

先得到一个量级参考,再带着结果让工程师复核。计算器给出的是参考值,

最终仍以项目核算和确认图纸为准。

不想手算?用在线转角缸夹紧力计算器输入油压、缸径与压板长度即可算出实际夹紧力,避开压臂过长导致力值不足。 去计算

使用注意

1. 压臂属于受力件,**特殊压臂的长度不得超过推荐压臂长度的 1.5 倍,

重量也不得超过样本参考重量的 1.5 倍**,否则压臂下垂会破坏压紧一致性。

2. 动作顺序必须是先定位、后压紧:定位没建立就压紧,会把工件顶偏甚至压伤。

3. 顺序阀用于压力触发;如需独立调压和到位检测,要另外配置相应回路与检测元件。

4. 清洁孔壁及支承面,压臂退避空间要确认清楚,避免与刀具和装卸机构干涉。

5. 端面气检仅用于贴合检测,不能代替夹紧力校核。

6. 使用压力、压紧力及动作顺序应与工件刚性、切削负载和液压系统匹配后确认。

参数说明

以上内容取自产品资料与转向节项目参考配置,用于前期沟通与选型输入。

定制规格一律以项目确认图纸和技术协议为准,实际以出货检验报告为准。

请提供工件图纸、孔径公差、切削载荷与系统压力,由工程师逐项确认。

技术参数

产品属性项目定制品 —— 结构与配置按具体工件与夹具方案确定
压紧形式中心压紧转角缸,多组压臂围绕中心布置同时压紧工件端面
爪数配置本稿为三爪;系列可按需求配置两爪或多爪
使用压力2 ~ 16 MPa(所示转向节项目参考范围)
可选功能导向 / 胀套 / 端面气检
配套定位带胀套:孔内径向定位;无胀套:由夹具另行配置径向与角向定位元件
尺寸与能力夹持孔径、转角、行程、压紧力及接口按项目确认
适用工件转向节等汽车零部件的紧凑夹具
动作顺序先定位、后压紧:压臂转角就位并下压,使工件端面贴合支承基准
控制方式顺序阀用于压力触发;独立调压与到位检测需配置相应回路与检测元件
执行元件液压驱动,可结合液压控制与机床联锁确认装夹状态
定制依据以项目确认图纸和技术协议为准
启致精密 ZEEZ 品牌标识
启致精密
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