节能液压站
Energy-Saving Hydraulic Station
产品概述
节能液压站是给夹具夹紧回路提供压力与流量的动力源，核心特点是走停机保压：
压力达到设定值后电机停止运行，靠蓄能器把压力维持住，压力下降到下限时再自动启动。
相比传统液压站长期空转的运行方式，节电率可达 70%；
待机时电机不转，车间里也就没有持续噪音，油液温升小、不需要额外冷却装置。
整站按夹具工况与节能环保需求定制：系统流量、压力调整范围、油箱容量与回路形式都能按方案配。
电气部分标配电控箱，除电磁阀由机床 PLC 控制外，其余功能都已集成在电控箱里。
型号说明与配置
出厂默认电压 AC380V-50Hz、Y 型接线；需要三相 AC220V-50Hz 时改为 △ 型接线
标配电控箱，电磁阀由机床 PLC 控制，其余功能集成于电控箱
夹紧力怎么定
液压站是系统的动力源，它本身不产生夹紧力，但夹紧力最终能不能稳住，
取决于它的两件事：压力够不够、保压稳不稳。
选型时先算清三个数：
一是夹紧器总需求量 —— 各支路夹紧器面积乘以工作压力再求和，据此定系统压力（标配 0 ~ 7 MPa）
与流量（标配 10 L/min，可定制）；
二是同时动作的夹紧器数量 —— 同时动作的越多，瞬时需要的流量越大；
三是保压要求 —— 本机走停机保压，压力到设定值后电机停机、靠蓄能器维持，
压力降到下限再启动，所以必须确认保压期间允许的压力波动范围；
波动要求越严，蓄能器容量与压力开关的设定就要留越多余量。
还有一个容易漏的点：回路形式（一组阀 / 两组阀 / 三组阀）决定能独立控制的回路数。
如果夹具方案里有「先定位后夹紧」或者需要分区控制，回路数必须提前数够，不能靠后期加装。
建议先用官网的「在线推拉力计算器」把各支路夹紧力与压力需求核清楚，
再把夹具方案、节拍与同时动作数量发我们，工程师按工况帮你定压力、流量与蓄能器容量。
使用注意
1. 电机出厂默认电压为 AC380V-50Hz，接线方式为 Y 型；如需使用三相 AC220V-50Hz，用户可调整为 △ 型接线。
2. 液压站标配电控箱，除电磁阀由机床 PLC 控制外，其余功能均已集成于电控箱。
3. 回路形式可依客户夹具方案定制，请在订货前确认需要的独立回路数。
4. 系统按停机保压方式运行，请确认保压期间允许的压力波动范围，以便配置蓄能器容量。
5. 压力调整范围为 0 ~ 7 MPa（或按需定制），请勿超出定制范围使用。
6. 使用流体请按泵与阀的规格选用；油箱容量、油液清洁度与滤芯请按现场工况定期维护。
7. 安装环境请保持通风、干燥，避免粉尘与腐蚀性气体；检修前请先泄压并切断电源。
参数说明
以上参数取自产品公开数据表，用于选型参考；实际以出货检验报告为准。
具体规格与工况需求请提供后，由工程师逐项确认。
技术参数
| 产品类型 | 节能型液压站（停机保压方式，按夹具工况定制） |
| 系统流量 | 10 L/min（或按需定制） |
| 压力调整范围 | 0 ~ 7 MPa（或按需定制） |
| 油箱容量 | 按需定制 |
| 电机规格 | AC380V-50Hz / AC220V-50Hz，1.5 kW-4P |
| 回路形式 | 一组阀 / 两组阀 / 三组阀（或按需定制） |
| 保压方式 | 停机保压 —— 压力达到设定值后电机停止运行，压力下降后再自动启动 |
| 节能配置 | 蓄能器 + 智能传感器 + 电控系统 |
| 节电率 | 原资料描述可达 70%；PDF 明确未提供对比工况、测试周期或负载数据，实际节能效果、待机噪音、温升及冷却配置应按项目核验，不作为统一保证值 |
| 待机噪音 | PDF 未给统一指标；待机噪音、温升及冷却配置应按项目核验，不作为统一保证值 |
| 冷却方式 | 无需额外冷却装置，油液温升极小 |
| 维护性 | 油箱容积按项目定制、结构紧凑；维护与保养周期按使用工况及产品说明确认（技术数据依据用户提供的上海备都节能型液压站简介） |
| 电控 | 标配电控箱；除电磁阀由机床 PLC 控制外，其余功能均已集成于电控箱 |
| 出厂电压与接线 | 默认 AC380V-50Hz，Y 型接线；使用三相 AC220V-50Hz 时用户可调整为 △ 型接线 |
| 设计方式 | 三维建模 + 虚拟装配验证，尺寸精准、布局合理 |
| 可定制范围 | 系统流量、压力调整范围、油箱容量、回路形式均可依客户夹具方案定制 |
